Was ist der spezifische Produktionsprozess von 99,99% Polyester -Saken -Blechschutz?

1. Rohstoffzubereitung
Hochwertige Polyesterchips werden als Rohstoffe verwendet. Polyester -Chips sind die Grundmaterialien für die Produktion von Polyesterfasern. Seine Reinheit wirkt sich direkt auf die Qualität des Endprodukts aus. Für 99,99% Polyesterfaser -Matratzenschutzschutz Die Reinheit der Rohstoffe ist entscheidend. Die Rohstoffe müssen strengen Screening, Reinigung und Trocknen durchführen, bevor sie in Produktion gestellt werden, um sicherzustellen, dass keine Verunreinigungen und geringe Feuchtigkeitsgehalt vorhanden sind, um den reibungslosen Fortschritt des Spinnprozesses und die Stabilität der Faserqualität zu gewährleisten.

2. Drehprozess
Schmelzenspinnen: Die verarbeiteten Polyester -Chips werden zum Erhitzen und Schmelzen in den Schraubenextruder geschickt. Die Temperatur wird normalerweise zwischen 265 und 270 ℃ gesteuert. Die geschmolzene Polyesterschmelze wird mit der Messpumpe genau gemessen und tritt in den Spinnbox ein. Es wird dann durch die kleinen Löcher der Spinner in Filamente extrudiert.
Kühlung und Dehnung: Die extrudierten Polyesterfilamente werden schnell abgekühlt und im drehenden Tunnel verfestigt, um Primärfasern zu bilden. Die primären Fasern werden mehrstufig Dehnung und Wärmebehandlung unterzogen, um die Festigkeit und Elastizität der Fasern zu verbessern und die endgültigen erforderlichen Polyesterfaserfilamente zu bilden.

3. Weben und Schneiden
Weben: Füttern Sie das Polyesterfilament in das Webstuhl und weben Sie es mit geeigneten Webentechniken (wie einfachem Gewebe, Twill usw.) entsprechend der Größe und dem Entwurfsanforderungen des angepassten Blattschutzes. Während des Webprozesses muss die Dichte des Stoffes, die Spannung in den Ketten- und Schussanweisungen und anderen Parametern streng kontrolliert werden, um die Flachheit und Haltbarkeit des Stoffes sicherzustellen.
Schneiden: Nachdem das gewebte Tuch die Inspektion bestanden hat, wird es gemäß den Größenspezifikationen des angepassten Blechschutzes geschnitten. Während des Schneidvorgangs müssen sichergestellt werden, dass die Kanten ordentlich sind und die Größe für das anschließende Nähen genau ist.

4. Nähen und Verpackungen
Nähen: Nachdem die geschnittenen Stoffstücke vorgefahren sind, treten sie in den Nähprozess ein. Während des Nähprozesses werden professionelle Nähgeräte und Technologien verwendet, um die Stoffstücke in einen montierten Blechschutz mit elastischen Kanten zu nähen. Beim Nähen sollte auf feine Stiche und einheitliche Stiche beachtet werden, um die Schönheit und Haltbarkeit des Produkts zu gewährleisten.
Qualitätsinspektion und Verpackung: Der angenähte Anpassungsblechschutz muss streng hochwertige Inspektion durchlaufen, einschließlich Größeninspektion, Nähqualitätsprüfung, Elastizitätstest usw. Nach dem Bestehen der Inspektion werden die Produkte verpackt, normalerweise in staubfesten Taschen oder transparenten Taschen, für einfache Transport- und Verkaufszahlen. .